柴油發(fā)電機(jī)組作為的備用電源，是數(shù)據(jù)中心應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)、地震等自然災(zāi)害的重要力量。為了保證數(shù)據(jù)中心柴油發(fā)電機(jī)組的正常使用，在投入運(yùn)行前對(duì)其進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收是非常必要的。只有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)收，當(dāng)其安全性、功率特性、電能質(zhì)量、噪聲等各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，柴油發(fā)電機(jī)組方可投入正常使用。

1、機(jī)組安裝質(zhì)量的驗(yàn)收

機(jī)組安裝質(zhì)量必須滿(mǎn)足柴油發(fā)電機(jī)組的安裝要求，柴油發(fā)電機(jī)組在安裝時(shí)應(yīng)考慮：地基的負(fù)重、人行通道及維護(hù)保養(yǎng)的位置、機(jī)組的振動(dòng)、通風(fēng)散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置，以及與之有關(guān)的國(guó)家和地方建筑、環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)等主要因素。在機(jī)組的安裝質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按照機(jī)組的安裝和機(jī)房建筑設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。

（1）機(jī)組在機(jī)房?jī)?nèi)的布置原則

進(jìn)、排風(fēng)管道和排煙管道應(yīng)架空敷設(shè)在機(jī)組兩側(cè)靠墻，高度在2.2m以上的空間內(nèi)，排煙管道一般布置在機(jī)組背面。

機(jī)組的安裝、檢修和搬運(yùn)通道在平行布置的機(jī)房中應(yīng)安排在機(jī)組的操作面上。在平行布置的機(jī)房中，氣缸為直立單列式機(jī)組，一般安排在柴油機(jī)一端，而對(duì)于V形的柴油發(fā)電機(jī)組，一般安排在發(fā)電機(jī)一端。對(duì)于雙列平行布置的機(jī)房，機(jī)組的安裝、檢修和搬運(yùn)通道應(yīng)安排在兩排機(jī)組之間。

機(jī)房高度應(yīng)按機(jī)組安裝和檢修時(shí)，利用預(yù)留吊鉤通過(guò)手動(dòng)葫蘆起吊活塞、連桿、曲軸所需要的高度。

電纜、冷卻水和燃油管道應(yīng)分別設(shè)置在機(jī)組兩側(cè)地溝內(nèi)的支架上，地溝的凈深度一般為0.5～0.8m。

（2）機(jī)房的建筑設(shè)計(jì)要求

機(jī)房應(yīng)具有便于柴油發(fā)電機(jī)組、控制屏等大件設(shè)備運(yùn)輸?shù)某鋈肟?、通道和門(mén)孔，便于設(shè)備安裝和運(yùn)出修理。

在機(jī)組縱向中心線(xiàn)的上方應(yīng)預(yù)留2～3個(gè)起重吊鉤，其高度應(yīng)能吊出柴油機(jī)的活塞和連桿組件，以便機(jī)組的安裝和檢修。

機(jī)房?jī)?nèi)敷設(shè)電纜、冷卻水和燃油的管道應(yīng)具有一定的坡度便于排除積水，地溝的蓋板應(yīng)采用鋼板蓋板、鋼筋混凝土蓋板或經(jīng)防火處理過(guò)的木蓋板。

對(duì)設(shè)置控制室的機(jī)房，在控制室和機(jī)房的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察孔。

對(duì)于與主建筑設(shè)計(jì)在一起的機(jī)房，應(yīng)進(jìn)行隔聲和消音處理。

機(jī)房地面應(yīng)采用壓光水泥地面，也可采用水磨石或缸磚地面，地面應(yīng)能防止油污滲入。

機(jī)組的地基與周?chē)牡孛嬷g，以及機(jī)組之間應(yīng)采取一定的減震和隔震措施，以減小震動(dòng)造成的損害。帶有公共底盤(pán)的地基表面應(yīng)高出地面50～100mm，并采用防油浸措施。地基表面應(yīng)設(shè)置排污溝槽和地漏，以排除地基表面的油污。

（3）固定機(jī)組的安裝要求

安裝位置：發(fā)電機(jī)組可安裝在地下室、地面和屋頂?shù)奈恢?。發(fā)電機(jī)組的機(jī)房應(yīng)在配電室附近，以便布線(xiàn)、使用和維護(hù)。但不宜離通信機(jī)房太近，以免機(jī)組在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)、噪聲和污染影響通信設(shè)備的通信效果。

機(jī)房和地基建設(shè)要求：機(jī)房的建設(shè)應(yīng)考慮柴油發(fā)電機(jī)組的功率大小和今后的擴(kuò)容，具備完善的給排水系統(tǒng)，建設(shè)應(yīng)堅(jiān)固、安全、設(shè)置通風(fēng)和散熱通道。具備保證照明、保溫和消防措施。機(jī)房的溫度應(yīng)在10℃（冬季）～30℃（夏季）之間。機(jī)房的取暖和降溫最好采用暖氣和空調(diào)設(shè)備。對(duì)于辦公區(qū)、生活區(qū)的柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房必須采用減震、降噪和排氣凈化裝置，以利于周?chē)h(huán)境的保護(hù)。地基的深度和長(zhǎng)寬尺寸應(yīng)根據(jù)機(jī)組的功率、重量等性能指標(biāo)以及土質(zhì)的情況決定，一般深度為500～1000mm，長(zhǎng)寬尺寸不小于機(jī)組底座尺寸，地基要求水平度良好，并具有減震能力。

機(jī)組的固定：柴油發(fā)電機(jī)組的底腳固定螺栓應(yīng)牢固的澆灌在混凝土地基上，底腳螺栓的埋設(shè)要平坦牢固便于機(jī)組的操作運(yùn)行和維護(hù)。設(shè)備的布置應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)組的運(yùn)行、維修、起吊和搬運(yùn)。并盡量減少管線(xiàn)的長(zhǎng)度，避免管線(xiàn)交叉。

二、機(jī)組調(diào)試

（1）調(diào)試準(zhǔn)備

調(diào)試環(huán)境檢查

調(diào)試環(huán)境應(yīng)干凈、整潔，無(wú)灰塵、雜物。機(jī)組的排煙，排油、水管管路應(yīng)通暢。

試驗(yàn)設(shè)備檢查

試驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)設(shè)備的功能完好狀態(tài)。對(duì)試驗(yàn)用的負(fù)載、機(jī)組啟動(dòng)電源、線(xiàn)路分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)等，應(yīng)檢查其線(xiàn)線(xiàn)路連接是否可靠，功能是否完好，試驗(yàn)用的各種儀表儀器是否符合相應(yīng)試驗(yàn)等級(jí)所規(guī)定的準(zhǔn)確度及有效期，其功能狀態(tài)是否良好。

對(duì)待試機(jī)組的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真熟悉，熟練掌握機(jī)組試驗(yàn)規(guī)范。

機(jī)組加冷卻液，加機(jī)油，接通燃油。根據(jù)不同發(fā)動(dòng)機(jī)和地域選擇合適的冷卻液，打開(kāi)機(jī)組散熱器箱蓋加注冷卻液至水箱MAX刻度處。選擇合適型號(hào)的潤(rùn)滑油，打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油加注口往發(fā)機(jī)機(jī)加注機(jī)油至合適位置。

（2）機(jī)組開(kāi)機(jī)前質(zhì)量檢查

按散熱器、油機(jī)、控制屏、發(fā)電機(jī)、底盤(pán)、配電柜的順序逐一檢查機(jī)組的外觀質(zhì)量，包括焊接質(zhì)量、接線(xiàn)質(zhì)量、三漏情況、零部件質(zhì)量和總體質(zhì)量等。

焊接質(zhì)量：機(jī)組焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻，無(wú)焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷，焊渣、焊藥應(yīng)清除干凈，涂漆部分的漆膜應(yīng)均勻，無(wú)明顯裂紋和脫落；

接線(xiàn)質(zhì)量：各連線(xiàn)接觸良好，緊固牢靠，標(biāo)志清楚，連接正確。機(jī)組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖，機(jī)組控制屏接線(xiàn)端子的相序從屏正面看應(yīng)自左到右或自上至下排列。各線(xiàn)連接處應(yīng)有不易脫落的明顯標(biāo)志，標(biāo)牌如銘牌、方向牌子、接地牌等設(shè)置牢固，內(nèi)容清晰準(zhǔn)確，并設(shè)置良好的接地端子。機(jī)組銘牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.機(jī)組名稱(chēng)； h額定電流；b.機(jī)組型號(hào)； i.額定功率因數(shù)；c.相數(shù)； j.質(zhì)量，Kg；d.額定轉(zhuǎn)速，r/min； k.生產(chǎn)廠名；e.額定頻率，Hz； l.機(jī)組編號(hào)；f.額定功率，KW； m.出廠日期；g.額定電壓，V； n.標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及編號(hào)。

三漏情況：機(jī)組應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏氣（開(kāi)機(jī)后檢查）現(xiàn)象；

零部件質(zhì)量：柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制屏、配電柜等各部件及零件均應(yīng)完好無(wú)損，表面無(wú)明顯劃痕、裂紋，控制屏儀表無(wú)損壞，表面清潔；

總體質(zhì)量：各部件之間固定、連接可靠，整機(jī)無(wú)漏裝零部件，無(wú)漏裝螺母、墊圈等現(xiàn)象。機(jī)組內(nèi)部特別是控制屏和配電柜內(nèi)部不得有雜物和金屬物。

在設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離應(yīng)滿(mǎn)足不同電壓等級(jí)的絕緣要求，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。

配電柜的開(kāi)關(guān)設(shè)備、自動(dòng)或手動(dòng)切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，應(yīng)按設(shè)計(jì)的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，接地用裸露導(dǎo)體的接地或接零應(yīng)可靠。

測(cè)量絕緣電阻測(cè)量各獨(dú)立電氣回路對(duì)地及回路間的絕緣電阻，用兆歐表（規(guī)格選擇參照表1）測(cè)量。測(cè)量時(shí)半導(dǎo)體器件、電容器等應(yīng)拆除，各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于接通位置。當(dāng)兆歐表指示穩(wěn)定后再讀數(shù)，同時(shí)記錄環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度。測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足表2要求。

絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)該試驗(yàn)是進(jìn)行各獨(dú)立電氣回路對(duì)地及回路間的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)接通電源并以不超過(guò)全值的電壓的5%均勻地或分段地增加至全值，電壓自半值增加至全值的時(shí)間應(yīng)不短于10S，全值電壓試驗(yàn)持續(xù)1min，然后開(kāi)始降壓，待電壓降到全值的三分之一后再切斷電源，并將被試回路對(duì)地放電。記錄環(huán)境溫度空氣相對(duì)溫度、大氣壓力、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足GB/T2820 有關(guān)規(guī)定（具體承受試驗(yàn)電壓的數(shù)值如表3）。

以上試驗(yàn)合格后，可轉(zhuǎn)入開(kāi)機(jī)試驗(yàn)。

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